猎头人才求职意向 ,猎头简历编号：6023073

• 行业：加工/制造（工业自动化）
• 职位类别：项目经理/主管
• 求职年龄：43 周岁
• 目前年薪：10-15万元
• 最高学历：本科
• 工作经验：20以上年
• 求职地区：上海
• 希望年薪：一个月内合同到期，不准备续签
• 简历状态：上海
• 最佳联系时间：随时
• 其他要求：合同即将到期

教育背景

• 最高学院：上海电视大学
• 最高学历：本科
• 教育时间：2012年3月---2015年7月
• 第一专业：工商管理
• 第一外语：英语
• 第二外语：无
• 第二专业：工业自动化
• 熟练程度：一般
• 熟练程度：无

曾经培训与教育经历：
20072008 上海李斌技师学院 数控技师
20*****015 上海市安监局 安全生产管理

工作经历

• 时间：2018年4月---2020年3月
• 公司：皮卡挪瓦电子商务有限公司
• 行业：轻工
• 部门：生产部
• 职位：生产经理

曾经工作描述：
2011年12月2017年12月 美卓自动化上海有限公司 生产主管
美卓自动化有限公司是一家芬兰独资企业，公司产品有球阀、半球阀、蝶阀三个系列，主要用于造纸，石油，***行业，是世界高端阀门的供应商。2011年12月进入公司担任生产主管一职，负责机加工的生产管理。部门有数控磨床，车铣中心，卧式加工中心，立车、卧车及数控等离子焊接机等34台设备，操作人员54名。装配部门分三个区域，球阀、蝶阀装配区，气缸装配区和总装区，操作人员80名左右。
一、机加工生产主管。
1、负责部门日常运作，执行下达的生产计划，加强与其它部门的生产合作。
2、跟踪生产情况，管控品质，及时对生产异常作出反应，发现问题及时追踪解决。
3、优化生产流程，优化工艺并制定sop、设备实行oee管理。
4、日常员工的管理及年终考核。
5、检查设备的日常点检和设备的定期维护保养，以保证设备正常运行。
6、进行多岗位培训，提高员工技能，鼓励员工实行双机操作，有效提高生产效率。
7、参加公司为期半年的5s培训，改善了生产现场的工作环境，提高生产效率和质量。
8、生产现场实行看板可视化。
9、hse日常检查，安全隐患的发现和改善，合理化建议的采纳实施。
二、2016年1月担任采购工程师。
主要负责qpx产线dm物料采购（铸件、锻件冲压件）‚idm物料采购（生产辅料、包装物料、检具、量具采购）
1、根据订单需求制定采购计划，对常规物料做库存管理并设定安全库存。
2、订单管理，系统交期维护，交期控制，物料品质跟踪处理，采购价格控制，整理付款。
3、新品的开发、询价，供应商的选择，技术沟通，样品订单的管理，样品交付和质量跟踪。
4、参与供应商的年度评审（交期，价格，质量，服务）。

现场5s管理

项目名称：生产5s管理
项目负责人：朱春飞
项目时间：2014年6月2014年12月
项目背景：机加工部门主要加工球阀、半球阀和蝶阀三个系列产品，产品型号、规格多，现场摆放混乱，不利生产管理。
项目要求：改善工作环境，提高生产效率，提高企业形象和员工素质。
相关部门：机加工
生产现状：生产现场产品摆放混乱，产品换型时间长，现场文件、工具、刀具、量具等生产用品无统一标识。
项目职责：主导部门5s管理
项目实施：1、现场整理、整顿，确定各生产区域范围。
2、规范现场文件，制定5s标准区域。
3、部门按标准区域全面执行5s。
4、定期检查评选最佳5s工位，持续改进员工整体素养。
项目结果：推进5s管理的主要目的是让员工自觉遵守公司规章制度，养成良好的工作习惯，减少不必要的人工和物料的浪费。进过为期半年的5s管理，员工的工作状态，生产区域的环境有了显著的提高。
生产方面，进过公司数据分析，推行5s管理和设备oee之后，部门的生产效率提高20，生产费用减少10，产品合格率提高2。执行5s管理，对公司不但提高了产能，改善了工作环境，也提高企业竞争力，对员工自我约束和良好的职业道德对将来的发展也是有很多好处的。
改进焊接房生产

项目名称：改进焊接房生产
项目负责人：朱春飞
项目时间：2015年8月2015年11月
项目背景：焊接房有两台等离子焊接机，主要负责seat和seat ring两个产品的焊接加工，然后流转到机加工设备进行精加工。
项目要求：提高生产效率，改善生产流程
相关部门：机加工
生产现状：焊接房产能不足，使机加工设备、人员开工不足，产品生产周期长，seat ring产能不足一直没有解决，影响到生产和装配的正常生产。
项目职责：监督项目的实施，控制进度，主导项目生产流程、工艺的制定和实施。
项目实施：
1、增加人员培训
2、实行双机三班制操作。
3、建立焊接件中转库存。
4、制定生产流程，优化产能。
5、制定看板卡、数量，并实行看板管理。
项目结果：焊接房增加一台自动弯圆机取代seat ring的手工弯圆，降低劳动强度，增加一名员工培训上岗，由原来一人一机改为一人双机三班操作，建立半成品库存后抽调一人去其它岗位，实行一人双机两班制。
实行一人双机生产后，焊接房生产效率增加75，完全满足机加工的生产需求， 焊接物料在半成品库位存放一段时间后充分释放应力，也提高了精加工后的产品合格率。
2008年5月2011年8月 上海力增机械有限公司 生产经理

自我评价

本人工商管理本科毕业，获得数控技师二级证书。从事生产行业18年，熟悉机械加工，具有较强的执行力，擅长现场的生产控制、计划，工艺流程，质量控制。在外资企业和民营企业中有11年的管理工作，积累了一定的现场管理经验，参加5s培训并主导改善生产现场的作业环境。同时有2年多采购经验，对铸件，加工件及非生产物料比较熟悉。生活中乐观向上，热爱学习，工作严谨，认真负责，勇于创新，崇尚团队合作。